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高溫熔體泵經(jīng)常遇到的故障

  高溫熔體泵的使用還是很常見的,但是由于一些錯(cuò)誤操作,肯定會(huì)出現(xiàn)故障。下面就是我么總結(jié)的常見的故障以及解決方法。

  1、無法下料

  常見故障原因:a、轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、通道無料或工作壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料。

  預(yù)防措施:a、確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向;b、確定閘閥是否關(guān)閉;c、檢查閘閥和氣壓計(jì);d、檢查液體粘度,以低速檔運(yùn)行時(shí)按轉(zhuǎn)速比例出現(xiàn)總流量,如有總流量,則注入不足。

  2、泵總流量不足。

  常見故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉b、通道工作壓力低c、出入口管道堵塞d、填充箱泄漏e、轉(zhuǎn)速比過低。

  預(yù)防措施:a、確定閘閥是否關(guān)閉;b、檢查閘閥是否打開;c、確定排放量是否-切正常;d、擰緊;當(dāng)許多泄漏危及生產(chǎn)制造時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,拆裝檢查;e、檢查泵軸的具體轉(zhuǎn)速比;

  3、噪音異常。

  常見故障原因:a、萬向聯(lián)軸器軸力大或潤滑不良b、電機(jī)常見故障c、減速器異常d、軸封安裝不良e、軸變形或損壞。

  預(yù)防措施:a、找正或填充潤滑脂;b、檢查馬達(dá);c、檢查滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)齒輪;d、檢查軸封;e、泊車瓦解檢查。

  4、電流過大。

  常見故障原因:a、出入口工作壓力過高b、溶體粘度過大c、軸封裝配線不良d、軸或滾動(dòng)軸承損壞e、馬達(dá)常見故障。

  預(yù)防措施:a、檢查中下游機(jī)械設(shè)備和管道;b、檢查粘度;c、檢查軸封,適度調(diào)整,d、停車后檢查,用手盤車是否過重;e、檢查馬達(dá)。

  5、泵突然停止。

  常見故障原因:a、停電 b、電機(jī)過壓保護(hù) c、連接器損壞 d、出入口工作壓力過高,互鎖反映 e、泵內(nèi)咬入異常 f、軸與滾動(dòng)軸承粘著。

  預(yù)防措施:a、檢查開關(guān)電源;b、檢查馬達(dá);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表盤互鎖系統(tǒng)軟件;e、停車后,正反面輪車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)。



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