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熔體泵燕尾槽堵塞處理方法

   熔體泵密封潤滑系統(tǒng),外界的潤滑液(硅油)罐通過一根12lrlIn的不銹鋼管連接在靠近填料密封函底部的位置,填料密封函頂部的位置上部有一根放空管線,潤滑液(硅油)通過底部的連接管,先進(jìn)人密封間隔環(huán)的燕尾槽,然后,通過燕尾槽上面的輸液孔將潤滑液(硅油)倒人填料與軸套之間。潤滑間隔環(huán)被凝固的PET熔體堵塞后的處理方法如下。

透明材質(zhì)熔體泵.jpg

  (1)將系統(tǒng)的潤滑液(硅油)放流,拆下進(jìn)出口管線清理凝固的PET熔體,重新組裝好管線以及潤滑液罐。

  (2)將新鮮的三甘醇加進(jìn)填料函的潤滑系統(tǒng),浸泡24—72h,三甘醇長時(shí)間在高溫狀態(tài)下可以熔解凝固的PET熔體,24h后打開填料函的放空管觀察三甘醇潤液是否有流動(dòng)現(xiàn)象,如果有流動(dòng)跡象,說明潤滑通道已經(jīng)暢通。如果沒有流動(dòng)的痕跡,說明潤滑通道還沒有疏通,更換三甘醇潤液繼續(xù)浸泡。

  (3)在浸泡的過程中發(fā)現(xiàn)有潤液流動(dòng)的痕跡,應(yīng)該及時(shí)給填料函的進(jìn)口一定的壓力,將潤解的PET潤液驅(qū)向外界,壓力介質(zhì)可選擇氮?dú)饣蛘呤菈嚎s空氣,注意壓力不能超過熔體泵泵頭的調(diào)節(jié)壓力,否則外界的空氣將會(huì)進(jìn)人工藝系統(tǒng),破壞系統(tǒng)真空,第二空氣直接隨PET潤液進(jìn)人切粒系統(tǒng),出現(xiàn)不規(guī)則的料條,影響切粒品質(zhì),或者料條擺動(dòng)引起堆料將切粒機(jī)直接堵塞。

  (4)經(jīng)過反復(fù)觀察實(shí)驗(yàn),如果PET熔體已經(jīng)沿著盤根向外的泄漏量比較大時(shí),建議疏通以后直接用三甘醇作密封潤滑液。二次使用硅油造成的結(jié)果就是間隔環(huán)的燕尾槽,再次被外漏PET熔體堵塞。



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